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高嶺土使用噴霧干燥技術(shù)制備硫酸鋁的工藝和原理鐵的脫除

更新時(shí)間:2023-03-27 點(diǎn)擊次數(shù):1326

利用高嶺土生產(chǎn)硫酸鋁的生產(chǎn)工藝有常壓浸出、混合固結(jié)和加壓反應(yīng)等。


常壓浸出是將高嶺土礦粉于650~750焙燒后,用硫酸熔液與焙燒后高嶺土在一定溫度反應(yīng)將其中的三氧化二鋁浸出。


混合固結(jié)是不經(jīng)煅燒的礦粉與一定比例的硫酸混合,開始成泥漿狀態(tài),很快就固結(jié)成固體狀態(tài),在300下煅燒4H得到硫酸鋁。


加壓反應(yīng)是將經(jīng)過高溫煅燒或不經(jīng)煅燒的礦石,用硫酸熔液進(jìn)行加壓反應(yīng)以提高鋁的浸出率。反應(yīng)物經(jīng)過濾或澄清除去二氧化硅和硫酸鈣等殘?jiān)纯傻玫郊兌容^高的硫酸鋁溶液。混合固結(jié)由于工業(yè)化生產(chǎn)存在一定難度,工業(yè)上一般采用其他兩種工藝。

加壓反應(yīng)雖然能夠提高鋁的浸出率,但由于反應(yīng)壓力較高,對(duì)設(shè)備的要求較高。而常壓浸出由于需要對(duì)高嶺土進(jìn)行高溫焙燒處理,增加了設(shè)備投資和裝置能耗,存在一定的弊端。



高嶺土制備硫酸鋁中鐵的脫除


高嶺土礦物中含有一定量的,而的存在對(duì)煉油催化劑的制備是十分不得的,因此,必須對(duì)加以脫除。


一方面,可以通過制備工藝的優(yōu)化,在生產(chǎn)過程中加以脫除,另一方面通過向硫酸鋁熱溶液中定量的加入高錳酸鉀溶液,也得到了較好的除鐵效果。


加入高錳酸鉀反應(yīng)一定時(shí)間后,過濾即得含鐵較少的產(chǎn)品。其中,隨著溶液PH值的提高但硫酸鋁的回收率越低,通過對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,可減少硫酸鋁的損失。


高錳酸鉀用量不足,則鐵的去除率除低,甚至達(dá)不到除鐵的目的。硫酸鋁溶液中存在少量的懸浮物對(duì)除鐵是有利的,但末反應(yīng)的高嶺土起不到上述作用,相反只會(huì)增大高錳酸鉀的用量。



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